一位资深无氧铜杆制造商向笔者介绍说，上引法是目前国内制作无氧铜杆的主流工艺，也是铜导体及铜材加工的理想工艺，该工艺由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制，通过上引发生产的产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，无三废污染。

该制作商介绍，只有氧含量在20ppm以下的铜杆才能称为无氧铜杆。因无氧铜杆的电阻率和加工性能都要强于普通铜杆，所以重视质量的厂家会更愿意使用无氧铜杆做原材料。与无氧铜杆相比，普通铜杆有着难以拉制低于0.5mm以下细丝的缺点，所以无氧铜杆尤其受到漆包线等细线制造厂家的欢迎。

根据铜杆含氧量的高低，铜杆的特性是不同的，该制作商强调，普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质，会对材料的韧性产生负面影响。而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在，具有优良的韧性。而且，优良的无氧铜杆组织均匀、晶体粗大，不但克服了普通铜杆中最常见的多孔性缺陷，还拥有着在所有线径里最为优越的可拉性。

相较于普通铜杆，无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性，且外观光洁，表面圆整，无毛刺、裂纹、起皮及夹杂缺陷，有着毋庸置疑的优势。但也正因为如此，笔者也对无氧铜杆的价格起了疑问，如此优异的性能是否意味着高昂的价格？面对这个问题，该制作商表示，一方面上引法本身就具有工艺流程短、成材率高、成本低、投资少等优点，所以无氧铜杆的价格相较普通铜杆的价格不会高出太多；另一方面上引发历经近20年的发展，操作方法和工艺等均有诸多改进，如在上引发生产程序中增加精炼工序，利用上引法工频炉溶炼生产过程中产生的废铜线，免除了额外的加工费和运输费。凭借完善的技术工艺和生产流程，一家成熟的无氧铜杆制造完全可以让无氧铜杆与普通铜杆的成本相差无几。

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