专家组认为，项目进行了高导电耐热铝合金线的机理研究及性能优化，研究了铝合金微观组织和性能；完成了在线连续除氢技术在生产线的集成与应用；完成了非金属夹杂物分离系统在生产线的集成与应用；完成了高精度晶粒细化技术在生产线的集成与应用，使产品晶粒细化水平及工艺稳定性大幅提高。项目组研制出导电率61%IACS、强度165MPa、耐热温度达到150℃的耐热铝合金线；完成中试并成功生产出该类导线，已应用于国内有关特高压工程，运行良好，得到用户认可。 上海中天铝线总工程师尤伟任高工做了项目总结汇报。尤伟任表示，中天铝线建立了导线金相分析实验室，建立了具有自主知识产权的合金熔体纯净化和微细化技术平台、成套变形与热处理工艺规范。目前正在上海中天铝线进行推广应用并筹划建立示范性生产基地，目前年产能已可达到1万吨，后续年产能可增加到3至5万吨。

　　 根据国家电网公布的智能电网建设规划，我国的特高压骨干网架由1000kV交流和800kV、1000kV直流构成。在特高压骨架网中，导线材料是电能传输的载体，综合性能优劣直接影响着电力传输的安全性和能源的可持续发展。特高压网络中导线的电导率、强度和允许温升是三个非常重要的性能指标。智能电网用特高压输送导线要求具备高强度、高导电和高温差性能。因此，高强度高导电高温差导线是特高压输电技术需要解决的材料领域关键问题之一。

　　 专家们指出，项目的完成将为我国智能电网建设提供新型的特种导线，提高导线的电导率，降低输送损耗，提高导线的高温差性能，增加输送容量，具有重要的经济价值、社会价值。此外，建设智能电网的同时减少了国家对高污染的煤炭等发电能源的过度依赖，具有良好的环境价值。

　　 上海市科委有关领导充分肯定了该项目取得的成果，并希望中天铝线坚持产学研合作的研发体系，加大对项目成果的推广应用，为我国电力建设节能减排作出更大的贡献。

　　 中天科技集团董事长代表杨日胜博士，上海交大科研院周薇副院长到会讲了话，对科技成果的取得表示祝贺！对政府和有关科研单位的支持表示感谢！